耐磨聚脲材料

三峡水电站升船机屋面存在着穿墙管道、互感器及避雷装置等大量的设备支架和支墩，防水需要采用施工快捷、方便、柔性好、强度高和耐久性好的材料，为此，设计提出了采用喷涂聚脲技术进行防水的方案。1、施工方法采用美国GRACO公司原装进口的专业聚脲喷涂装备，由的主机和喷枪组成，见图1。主机采用液压驱动，输出量大，工作压力高、压力波动小，电加热功率大、温度控制精确，原料计量精度高。施工时将主机配置的2支提料泵分别插入装有A（异氰酸酯）组份、B（氨基化合物）组份原料桶内，借助主机产生的高压（24MPa）将原料推入喷枪混合室，进行混合、雾化后喷出。在到达基面的同时，涂料几乎已近凝胶，待15～45s后，涂层固化。一次喷涂厚度约为1～2mm，只需反复喷涂即可达到规定厚度，涂层的总成膜厚度不限。2、混凝土基面处理（1）施工之前必须对施工基面进行必要的处理和清洁。基面应洁净、干燥、平整，无油脂、粉尘、污物、脱模剂、浮浆和松散表层等，不得有明显的坑洞或突起。（2）混凝土基面抗压强度不低于施工设计图的要求。（3）使用打磨设备彻底混凝土表面杂物、突起和浮浆。（4）将混凝土表面打磨出来的灰尘以及杂物打扫干净。联创新材拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。耐磨聚脲材料

聚脲防腐施工工作一定要好好做，不然，即使有聚脲这个防腐的材料，也会对因施工不当造成的腐蚀爱莫能助，聚脲防腐施工是为了让原本就容易腐蚀的材料经过处理让它们变得不再容易被腐蚀，那么在进行防腐处理时，都有哪些准备工作要做呢，具体流程如何呢?1、焊接和打磨(1)部件倒角和边的焊接加工成圆弧形。(2)所有将内衬聚脲的焊缝是连续的，如有裂缝或凹陷，都将通过重新焊接加以填补，并同相接表面保持平滑。(3)采用切削等方式表面的所有焊接污迹，打磨至平滑。(4)所有内外的加固件，吊环，支撑件和夹子都需在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的吊环和夹子等应在施工前去掉，并且打磨平滑该区域，所有将内衬的拐角和边都要加工成圆弧形。2、喷砂处理(1)在喷砂处理前，用清洗溶液或蒸汽去除表面的所有油脂，泥土，回火和切割时形成的化合物及其它污染。如用清洗溶液清洁表面，必须再用干净的热水洗去或蒸去表面残留的清洗剂，本工程根据现场检测不做该工序。(2)不喷涂SPI聚脲的表面在喷砂处理时用板材或其它设施保护起来。(3)需要喷涂的表面都需要进行喷砂摩擦处理。处理过程中空压机要远离水和油，喷嘴出的气压应为85-100psi。。地坪用聚脲涂料联创新材秉持“以人为本”、“技术创新”可持续发展的经营理念。

喷涂聚脲在各大工程项目中广泛应用，聚脲喷涂过程中由于材料，施工人员技术，天气，底材处理等问题会导致聚脲涂层出现一些质量缺点，针对这些问题该如何解决呢？一、聚脲防水涂层表面起鼓现象处理措施:若缺点部位喷涂时间较短(≤6h)，对缺点涂层表面进行打磨、清理后直接进行二次喷涂聚脲防水材料。如果缺点部位喷涂时间较长(＞6h)则在缺点涂层表面、并向外扩展5～10cm，打磨清理后，涂刷专业粘结剂，然后喷涂聚脲修补，使整个涂层连续、致密、均匀。二、防水层边缘起皮现象(1)加强成品保护措施;(2)底涂涂刷时加强过程控制，严谨出现漏涂及涂刷量不足现象;(3)边角部位在抛丸机无法到达的部位人工打磨处理，完全去除砼表面浮浆。三、聚脲喷涂完毕后表面出现凹凸不平及颗粒状现象(1)对满刮腻子后的基面凹坑及现象采用修补腻子点补;(2)施工前对基层清理，保持洁净，施工时操作人员必须佩戴鞋套等防护用品;(3)喷涂过程中对于喷枪上掉落的聚脲颗粒及时采用刀片割除处理。四、喷涂后涂层表面出现现象(1)少量的孔洞可采取人工逐一堵孔;大量孔洞只能采用满刮修补料进行修补。(2)基层材料施工时尽量封堵细小;防水层遍喷涂应采用薄喷，喷涂之后马上检查。

聚脲喷涂节能、环保、工艺简单，并且耐腐性和耐候性比较好，我们可以根据汽车零部件涂层性能的要求选择出使用不同种类的聚脲涂料施工，在汽车的底盘整体喷漆生产线上的应用。聚脲喷涂工艺底面合一的涂料，涂装工艺为遮蔽、打磨、擦拭、喷漆、卸遮蔽、烘干，聚脲底面合一涂料施工参数，施工粘度（20-30）s（二十五摄氏度，涂-4杯），施工固体分百分之六十点六，膜厚（25-30）μm。聚脲喷涂工艺采用集中输调漆的方式来提供油漆，配备的配比系统，实现涂料主剂、固化剂配比，均匀的分散，在轿车燃油箱总成外壁涂装上的应用，某轿车燃油箱总成底材为单面镀锌钢板，涂层标准要求耐腐蚀达到八百四十小时。由于该燃油箱总成已预装橡胶件需和总成一起涂装，所选涂料的烘干温度不能超过一百一十摄氏度，因此不能采用通常的耐腐蚀性能好的阴极电泳涂装和粉末涂装，聚脲喷涂工艺选用了新型聚脲底漆。涂装工艺为燃油箱外壁进行锌盐磷化处理，手工喷涂新型聚脲底漆，烘干到一百摄氏度乘三十分钟，聚脲喷涂工艺在汽车上应用，尤其是汽车底盘整体喷漆应用聚脲底面合一涂料，提升了整车底盘件的耐候质量和耐腐蚀质量，联创新材料建议推广使用。 联创新材走自主创新可发展的战略路线。

喷涂聚脲弹性材料技术是一种在过去20年中由国外开发的反应性，无溶剂，无污染的建筑技术。它一出现，就迅速发展，具有优异的物理和化学性质，优异的加工性和环保性。广泛应用于建筑，能源，交通，水利，化工，机电，环保等领域，具有很强的生命力，优于传统的防水和防护技术。该产品的主要功能是:（1）固化速度快，施工效率高。聚脲喷涂后的固化速度非常快，一般在几秒或几十秒内固化，1小时后达到行走强度，施工现场可以进入下一道工序。聚脲喷塑的厚度可以任意设定，从。在垂直表面或甚至顶部表面上喷涂可确保平滑度和光滑度。＃2;（2）构造环境具有很强的适应性。由于聚脲在常温下反应非常迅速，因此水分子在该系统中不与异氰酸酯反应，因此环境附近的水分不会对涂层的质量和表面产生不利影响。这避免了聚氨酯防水涂料构造中经常遇到的水分环境问题，便于施工。（3）强度高。聚脲喷雾的模量与橡胶的模量相似，这意味着它具有高断裂伸长率，同时仍保持度。通过配方调整，喷雾的抗拉强度为聚脲，一般为8-22MPa。该范围基本上涵盖了塑料，橡胶和FRP的性能，并用于防水和优异的性能。（4）优异的耐老化性。由于聚脲的特定分子结构和配方中不存在催化剂。联创新材为客户提供完善的服务。广东桥梁聚脲防腐涂层

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聚脲材料用作内衬时可作为盛器、化学和石化业的二次盛器。其固含量、无挥发性物质（VOC），适用于封闭空间的应用及食品级应用，完工材料仍然是环保的。聚脲喷涂要求使用高温、高压、撞击混合类型的设备进行施工。阳光曝晒对聚脲有影响，但也有相应的产品能缓解此影响。其比较高使用年限为50年，广泛应用于泡沫材料的蒙皮保护，防腐工程，防护工程，食品工程，体育工程和防水工程等领域。产品在包装物中为浓稠液体状。一旦遇到空气则发生化学交联而固化。固化后形成一种聚脲[1]弹性橡胶膜。该材料对混凝土砂浆、大理石、陶瓷、铝合金、聚氨酯发泡剂、PVC等有较好的粘附力。一般情况下，建议使用合适的底涂剂，以使其对基材有更好的粘结性能。在PU保温层平整面上和XPS板上可不用底涂剂。材料固化后，其可直接暴露于室外空气中使用，颜色不发生改变，无须保护层。其具有优异的防水性能和耐磨性能。其可承受车辆的磨压，可供行人，车辆通行。耐磨聚脲材料

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